{一}、石化机器安装施工前技术管理
1、人员方面
石化机器安装必须由具有化工安装资格的专业人员进行安装。为此在安装之前,应严格审查石化机器安装人员的资质和能力,必须出具相关的资格证书,否则应禁止其参与石化机器的安装。与此同时,施工单位应加强对施工人员的岗前培训工作,应传授其相关石化机器安装经验,提高其安装技能水平,组织施工人员详细地了解施工图纸以及方案内容,要求施工人员严格按照相关规定制度进行施工。
2、设备方面
应保证石化机器具有出厂合格证书等相关证件,在设备装运之前,对石化机器进行检验,具体要检查石化机器数量是否正确,是否配备相关的安装说明、设备清单、装配图纸等。设备达到现场以后,还应对石化机器的名称、规格型号以及外观进行检查,在条件允许的情况下,还有对石化机器的安装性能进行试验,使其符合施工标准。之后将石化机器采取充氮保护措施,避免石化机器的性能受损。
3、场地设置方面
在石化机器安装之前,应对施工现场进行清理,保证施工现场不存在相关的杂质,并做好水源、照明、电源、网络的建设,建立运输和消防通道,特别要注意焊接施工现场的设置,配备完善的防火设施,以此加强火灾发生时的应急处理,保证石化机器安装的安全。
{二}、放垫铁的注意事项
1)垫铁的高度应在30~100mm内,过高将影响设备的稳定性,过低则二次灌浆层不易牢固。
2)为了更好地承受压力,垫铁与基础面必须紧密贴合。因此,基础面上放垫铁的位置不平时,一定要凿平。
3)设备机座下面有向内的凸缘时,垫铁要安放在凸缘下面。
4)设备找平后,平垫铁应露出设备底座外缘10~30mm,斜铁应露出10~50mm,以利于调整。而垫铁与地脚螺栓边缘的距离应为50~150mm,以便于螺孔灌浆。
5)每叠垫铁的块数越少越好(最多不得超过3块),厚的放在下面,薄的放在上面,最薄的放在薄与厚的中间。在拧紧地脚螺栓后,每叠垫铁的压紧度必须一致,不允许有松动现象。
6)在设备找正后,如果是钢垫铁,一定要把每叠垫铁都以点焊的方法焊接在一起。
7)在放垫铁时,还须考虑到基础混凝土的承压能力。一般情况下,通过垫铁传到基础上的压力不得超过12~15MPa。有些机械设备,安装使用垫铁的数量和形状在设备说明书或设计图纸上都有规定,而且垫铁也随同设备一起带来。因此,安装时必须根据图纸规定来做。如未作规定,在安装时可参考前面所述的各项要求和做法进行。
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